Проектирование обогрева оборудования участка пекопропитки с вертикальными автоклавами ЦПОиП высокотемпературным органическим теплоносителем. Смотрите техническое задание и сопутствующую документацию (Complex service)Свернуть
Категория ОКПД2:
41.10.10.000 Документация проектная для строительства
71 Услуги в области архитектуры и инженерно-технического проектирования, технических испытаний, исследований и анализа
Не предусмотрена. Предложение подаётся целиком по лоту
Запрет подачи цены выше поданной ранее
Организатором установлено ограничение подачи ценового предложения выше ранее поданного участником. Изменить цену в сторону увеличения после отправки заявки будет невозможно.
:
Да
Подгрузка документации к заявке обязательна
Организатор не будет рассматривать заявки, которые не были подкреплены документацией.
:
Да
Автоматическое продление
Если в последние 30 минут до момента окончания срока подачи заявок поступит предложение от одного из участников, то срок окончания подачи заявок в рамках данной процедуры будет автоматически продлён еще на 30 минут с момента поступления последней заявки.
:
30 минут
Условия оплаты:
В коммерческом предложении
Условия поставки:
1. Заявка АО "ЭПМ-НЭЗ", г. Новочеркасск
2.Цель выполнения работ:
2.1. Выполнить проект на перевод действующего технологического оборудования вертикальной пекопропитки ЦПОиП с парового обогрева на обогрев высокотемпературным органическим теплоносителем.
2.2. Оптимизировать существующую технологическую схему.
2.3. Разработать систему цифрового контроля и управления оборудованием, снижающую существующие технологические риски.
3. Описание проекта
3.1. Установка пекопропитки с вертикальными автоклавами ЦПОиП предназначена для проведения технологической операции пропитки заготовок электродов каменноугольным пеком ГОСТ 10200-83 и проводится для придания электродам и ниппелям требуемых эксплуатационных свойств.
3.2. В качестве связующего и пропиточного сырья в АО «ЭПМ-НЭЗ» используется каменноугольный пек в жидком виде (см. табл. 1).
3.3. Действующая технологическая схема участка пекопропитки с вертикальными автоклавами располагает оборудованием с паровым обогревом от паропроводов из центральной котельной. Пропиточный пек на участок подается с пекосклада № 3.
3.4. По итогам проектирования должны быть получены следующие результаты:
- использование парового обогрева должно быть полностью исключено;
- технологическая схема установки пекопропитки с вертикальными автоклавами должна быть изменена, с целью снижения издержек на обогрев оборудования с использованием современной запорной арматуры и систем регулирования.
- работы по изменению существующей технологической схемы должны быть разбиты на несколько логически обоснованных очередей, позволяющих максимально снизить время неизбежных простоев оборудования;
- должна быть разработана система технологического контроля и управления, обеспечивающая снижение роли человеческого фактора и исключение существующих технологических рисков.
4. Технологический процесс.
4.1. При выполнении операции пропитки последовательно осуществляются следующие движения электродных и ниппельных заготовок:
- транспортировка заготовок из предыдущего передела;
- хранение заготовок на участке пекопропитки;
- раскатывание заготовок на стеллажах для визуального осмотра заготовок, удаления с их поверхности пыли и предъявления мастеру смены;
- загрузка заготовок в контейнер для нагрева, формирование пакетов заготовок для загрузки цепными стропами;
- загрузка подготовленных контейнеров или пакетов в нагревательный колодец;
- подготовка автоклава к перегрузке заготовок;
- перегрузка контейнеров или пакетов из нагревательного колодца в автоклав;
- пропитка заготовок в автоклаве;
- охлаждение заготовок в автоклаве;
- выгрузка заготовок из автоклава;
- выгрузка заготовок из контейнеров и пакетов;
- формирование пачек и хранение заготовок;
- транспортировка заготовок на последующий передел.
5. Состав используемого оборудования.
5.1. Графическое изображение транспортно-технологической схемы пропитки представлено на чертеже №ТК 010.06747.
В ходе проектирования необходимо выполнить расчет и предложить (существующая технологическая схема на ТК 010.06747):
- обогрев технологической схемы участка пекопропитки с вертикальными автоклавами предусматривает установку подогревателя термомасла типа ТЕЕ -150 и циркуляционные насосные установки типа ENTY. Предположительно место расположения в существующем помещении газоочистки.
- конструкцию обогрева пекопроводов, использующих ВОТ, и способ их установки взамен существующих использующих паровой обогрев пекопроводов. Пекопроводы предназначены для транспортировки сырья внутри участка и подачи его в производство. Отдельная секция пекопровода представляет собой конструкцию «труба в трубе», диаметр внутренней трубы Dy100, диаметр внешней Dy157. Секции пекопроводов должны быть сварены в единую конструкцию, обеспечивающую герметичность сырьевой полости.
- логически связанные между собой фрагменты технологической сети пекопроводов должны обогреваться собственным обогревательным контуром, имеющим все необходимые для его обслуживания элементы: подвод, отвод, аварийный слив, устройства развоздушивания и продувки.
В целях подвода необходимой тепловой мощности должны быть проложены новые магистрали (без учета существующих) подвода, отводы и аварийного слива теплоносителя. Для безопасного аварийного залпового слива горячего теплоносителя необходима установка единого бака аварийного слива с устройствами обеспечения, способного вместить весь объём теплоносителя теплосети.
- предусмотреть автоматическое поддержание температуры сырья в пекопроводах 150°С;
- пековые краны предназначены для сборки технологических схем перекачки сырья, а также для реализации алгоритмов блокировок и систем безопасности.
В настоящее время на участке используются пековые краны различных производителей в исполнении с ручным управлением Dу100 с паровым обогревом.
В ходе проектирования должны быть назначены электроприводные пековые краны (проработать возможность установки пековых кранов с ручным приводом) с контролем положения. Схема контроля и управления пековыми кранами должны быть интегрирована в АСУТП.
6. Требования к АСУТП.
6.1 Система должна быть построена на базе контроллеров Siemens.
6.2 Все оборудование должно иметь промышленное исполнение, с ip67 либо помещено в промышленные шкафы с ip67. Шкафы управления должны быть оборудованы системой охлаждения. Оборудование и датчики должны быть легко доступны для замены и обслуживания.
6.3 Все программное обеспечение должно быть лицензировано и иметь последнюю актуальную версию (напр. Windows 10).
6.4 Система должна выводить на экран все технические параметры (токи двигателей, температуры, обороты, положения и т.д.) и состояния всех датчиков (дискретные, аналоговые).
6.5 Система должна позволять подключаться к ней через заводскую сеть и передавать данные по OPC.
6.6 Система должна иметь архивы данных по измерениям в формате CSV и обеспечивать хранение архивов за период не менее 3х лет.
7. Сроки выполнения работ.
Сроки выполнения работ оговариваются Сторонами дополнительно при заключении договора.
8. Приёмка.
Работы по проектированию считаются выполнены в полном объеме после подписания Сторонами Акта о приемке проектной документации.
• Исполнитель предъявляет оформленный проект в трех экземплярах на бумажном и один, в CAD формате (для чертежей) и DOC (для документации) на электронном носителе.
9. Требования к Исполнителю
9.1. Исполнитель должен иметь необходимые производственные и людские ресурсы для выполнения данной работы, быть членом саморегулируемой организации (СРО).
9.2. Для уточнения условий выполнения работ, ознакомления с объектом обязательно прибытие представителей Исполнителя к Заказчику.
9.3 Исполнитель в своем коммерческом предложении указывает порядок оплаты работ и другие условия.
10. Таблицы и иллюстрации
Таблица 1. Основные свойства жидкого каменноугольного пека
Наименование свойств Ед. изм. Значение
Марка пека по ГОСТ 10200-83 А и Б
Температура размягчения °С 65-76
Плотность кг/м3 1200-1300
Теплоёмкость (при 25-70 °С) дж/кг°К 1512
Теплоёмкость (при 220 °С) дж/кг°К 1780
Вязкость сПз 400
Адрес места поставки товара, проведения работ или оказания услуг:
346413, Россия, Ростовская область, г. Новочеркасск, Алюминиевая площадка
Комментарии: Участник, принявший участие в процедуре (сделавший предложение), до истечения срока приема заявок, обязан загрузить в систему следующие документы:
1. Устав (со всеми дополнениями и изменениями, если они были).
2. Свидетельство о государственной регистрации.
3. Свидетельство о постановке на налоговый учет.
4. Выписка из ЕГРЮЛ.
5. Бухгалтерский баланс по состоянию на последнюю отчетную дату с отметкой налогового органа о принятии.
6. Документы, подтверждающие полномочия представителя на подписание документов:
— Решение (Протокол).
— Доверенность.
7. Предложение на выполнение работ (см. файл "Предложение на выполнение работ")
8. Контактные лица:
Директор по инвестиционным проектам – Напрасник Максим Михайлович
Тел. 8(8635)29-48 36 mnaprasnik@energoprom.ru
Вед. инженер по надзору за строительством – Великий Олег Вячеславович
тел. 8(8635)29-43-98 OVelikiy@energoprom.ru
9. Сертификат соответствия требованиям стандарта ISO 9001: 2008 (если имеется)
Данный запрос не является извещением о проведении конкурса или аукциона и не дает никаких прав участникам, не влечет возникновение никаких обязанностей, кроме прямо указанных в уведомлении.
10. Требования к исполнителю:
— Разрешительные документы (СРО, лицензии, допуски).
— Разработка исполнителем ППР, ППРК, РТИ.
— Наличие аттестации руководителя, ИТР, рабочих по промышленной безопасности на ОПО.
— Наличие медицинского допуска персонала к работам на ОПО.
—До оформления наряда-допуска на производство работ Подрядчик обязан предоставить Заказчику следующие документы: копии документов, подтверждающих наличие в подрядной организации службы по охране труда и/или специалиста по охране труда (приказ о назначении на должность в подрядной организации, удостоверение специалиста охраны труда) либо наличие договора с аккредитованной организацией в области оказания услуг по охране труда.
Для рассмотрения заявки ОБЯЗАТЕЛЬНО предоставление коммерческого предложения.
Место проведения процедуры:
Данная процедура проводится в электронной форме на ЭТП группы B2B-Center (www.b2b-center.ru). Предложения участников подаются в форме электронного документа.
